以智能制造为核心的后工业时代已渐行渐近,未来顶级汽车基地将是什么样?近日曝光的许家印视察恒大上海、广州生产基地的视频中描绘出了雏形:工业4.0标准,装配2545台智能机器人,世界最先进的装备、工艺及智能制造,全面达产后一分钟能产一辆车……
许家印视察恒大汽车生产基地冲压车间
据悉,此次亮相的两大基地已全线进入设备安装调试阶段,目前暂用旧车型零部件进行调试,未来恒驰系列车型将在这里生产。
基地现场循着机器轰鸣的声音望去,智能机器人井然有序地协同工作,全自动生产线高速运转,工程师们正热火朝天地调试机器,恒大汽车基地的黑科技“展露出真颜”。
众所周知,汽车制造主要有4个环节:冲压、车身、涂装和装配。恒大汽车基地在这四大车间分别配备了德国舒勒全自动冲压生产线、德国库卡和日本发那科智能装备、德国杜尔的全自动涂装生产线以及全自动装配线,均为世界最先进的智能装备。
冲压车间·世界最领先的德国舒勒全自动冲压生产线
车身车间·全自动化车身1线
譬如将给恒驰“上色”的涂装车间,已实现100%自动化率,可实现全自动喷漆、涂胶。此外,车间引入的横置烘炉、快速换色技术,智能环保且能实现“定制化”涂装。
目光所及尽是硬核科技,难怪许家印现场感慨道:“我们要实现三到五年内把恒大汽车打造成为世界规模最大、实力最强的新能源汽车集团,绝对不是梦!”
车身车间·全自动化车身2线
车身车间·全自动化地板2线
许家印了解车身车间设备调试情况
许家印完全可以有这样底气:目前,恒大正紧锣密鼓同步研发14款车,其中首期6款车日前亮相即引起现象级轰动。随着此次两大基地启动设备调试,意味着恒大全面量产已箭在弦上。
涂装车间·世界最先进的德国杜尔涂装机器人
有分析人士指出,通过打造世界最先进的智能制造基地,既让产品品质得到保证,也确保生产效率高、合格率高,进而确保生产成本大幅下降,加之恒驰本就已具备爆款潜质,恒大有望迅速占领全球市场。
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