(二)气味控制
1.污水处理气味:在气味处理设施内部增设硫化氢在线监测设备及PH自控系统,实现碱液自动补加,保证处理效果的稳定。处理设施排气中硫化氢浓度控制在国家规定的同高度排放源的排放,确保不发生异常情况。
2.基质烘干气味:一是改进基质运输车辆,采取密闭措施,控制运输过程中的气味;二是改进基质干燥炉前储存方式,增加储存设施。三是强化生产现场气体收集工作,使生产现场空间处于负压状态,控制气味外溢,同时降低生产现场室内气体浓度。四是增加对干燥系统气体喷淋吸收的能力,适当扩大设备处理能力。在现有气体处理设施中增加PH自控系统,实现碱液自动补加,保证处理效果的稳定;增加过滤设备,废碱液经过滤后排放。
3.生产气味:一是加快已列入2011年项目计划内的生产车间气味治理项目的实施进度,主要包括南区、北区溶媒混合气味治理项目、发酵车间消毒尾气治理项目、109车间甲醇、丙酮回收项目。目前部分项目正在实施过程中,其中甲醇、丙酮吸收塔主体工程已经完成。二是对各种易挥发物料在转运过程中实施密闭化管理,减少跑冒滴漏;严格控制降温处理后的排脚液排放温度,最大限度减少挥发气味;同时对发酵车间处理后的消毒尾气采取错时排放,减轻叠加效应;加强气味处理设施运行管理,严格监督执行岗位标准操作程序。三是正积极与多个环保公司联系,如环科阳光科技(深圳)有限公司、哈尔滨室吉麦克有限公司、福建新大陆环保有限公司等,并请有关专家近期来厂进行技术交流。
(三)固体废物处理
一是重新修订管理规定,完善现有危废贮存场所两座,新建两处300㎡、30㎡的危废贮存场所。二是固体废物按类设置专用的贮存容器和存放场所,并设有明显标识;三是对于产生的危险废弃物严格执行有关规定,交由有资质的单位处理;四是建立建全危废台帐。
二、强化管理
此次事件的发生,反映出企业的细节管理上存在着很多漏洞和不足,24小时在线监测没有及时发现问题。因此,我们将进一步完善管理制度和流程,强化责任。
一是全面排查企业内部的环保设备、设施,进一步健全和完善管理制度和流程,确保24小时死看死守,无死角和盲区。
二是进一步健全和完善环保应急处理机制和应急预案。
三是及时引进先进的环保技术和设施,提高企业的污染处理能力和水平。
三、加快异地扩建新厂区、优化调整现有厂区步伐
企业现有厂区优化调整及外延式扩张建设新厂区规划已列入“十二五”重点推进工程,我厂将采用一流的设备、工艺和环保技术,新建科学、规范、环保的现代化生产车间,项目建成后,现有的高污染车间将实现异地质量、工艺、环保等技术的全面升级,彻底解决长期困扰企业的环保难题。
哈药集团制药总厂
二○一一年六月十一日
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