7月7日,记者走进海口综合保税区金盘科技海口数字化工厂,一块大屏幕正实时显示生产车间内智能化自动化生产情况,碳排放数据做到实时监测,这里生产的干式变压器已经走出国门畅销海外。
近年来,海口综保区致力打造“绿色+智造”产业生态圈,建成一批“零碳工厂”、绿色工厂,一个个产业车间内生产线正智能化运行,加快走上绿色低碳发展之路。
逐“绿”向“智”提升竞争力
金盘科技海口数字化工厂不仅是全省首家“零碳工厂”,也是国家级绿色工厂。在这里,生产线智能化运行,企业自主研发的数字化能源管理系统实现全链路碳监测,技术输出助力行业低碳转型,让“制造”实现“智造”……
“我们自主研发的数字化能源管理系统是‘零碳工厂’建设的核心支撑,通过多技术融合与智能化调度进行能源高效利用和碳排放精准管控,实现生产线自动化、能源管理智能化。”金盘科技海口数字化工厂有关负责人介绍,金盘科技以“零碳工厂”为起点,秉持绿色发展理念,依托先进技术、智能化改造,实现绿色能源设备的生态化生产,将生态友好理念贯穿于生产制造的全生命周期中,促进制造业的绿色和高质量发展。该“零碳工厂”去年减碳率达95.8%,在园区规划、建设、管理、运营等环节全面融入碳中和理念,实现园区内部碳排放与吸收自我平衡,生产、生态、生活深度融合。
当天,在海口综保区金盘园区内的海南海马汽车厂里,一排排太阳能光伏板在阳光照射下熠熠生辉,仿佛是一个“能量森林”。海南海马汽车副总经理尹春山介绍,园区打造的4.6兆瓦分布式光伏项目,为企业提供“绿电”,助力企业向“绿”转型,降低生产成本。作为一家氢能汽车技术、设备和系统研发企业,海马汽车生产依赖大量电能。“如何绿色转型成为我们未来发展的方向。”尹春山说,一个车载标准氢气罐大约可储存6公斤氢气,如果拿这些屋顶光伏发电来制氢气,可以制造300多公斤氢气,可供60台车辆使用,将“绿电”实实在在转化为新能源产业效能。
逐“绿”向“智”,是园区绿色低碳发展的趋势。位于海口综保区的佳沃焕鲜植物蛋白工厂内,“超微椰乳”“椰子水”等植物蛋白饮品通过“超微加工”技术,在自动化生产线上生产,原料利用率大幅提升至95%,为企业节约了成本。该品牌有关负责人介绍,通过“全链路减碳+绿色工厂”,企业实现绿色生产,为消费者提供绿色消费选项。
金盘科技海口数字化工厂输配电产品已经实现了数字化、智能化。 记者 杨鹤 摄
推动园区绿色低碳转型
目前,金盘科技已经探索出一条“绿色能源生产绿色产品”的ESG发展路径,为自贸港提供绿色工业样本。今年,金盘科技将继续扩大清洁能源使用,引领金盘科技向绿色可持续运营环节加速转变。
绿色是高质量发展的底色。海口综保区在向制造型园区转型中逐绿前行,加快推动制造业绿色转型,打造“绿色+智造”产业生态圈,为园区高质量发展注入绿色动能。据统计,园区企业金盘科技海口数字化工厂荣获中国节能协会颁发的“零碳工厂”认证证书;康宁(海南)光通信有限公司入选2024年度国家级绿色工厂;汽车零部件维修再制造新业态加快构建……园区绿色发展之路正越走越宽。
“在绿色发展理念的引领下,园区工业经济基础持续夯实,新质生产力日渐形成,新增长点崭露头角,去年有5家企业上榜全省制造业企业50强评比名单,工业产值约占全市17%。”海口综保区有关负责人介绍,为加快推动园区绿色低碳发展,园区通过制定政策、金融支持等措施,鼓励入驻企业绿色低碳转型。同时,通过支持企业设备更新、应用智能化数字化等新技术,提升绿色制造水平,减少资源浪费。
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